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弯管加工的过程中常常会采用其折弯使其弯头开展弯折的方法，在开展制做的过程中所采用的机器设备大部分全是为通用性的机械压力机及其四柱液压机，有时也会有效的采用其专用型的钣金折弯冲压机。弯管加工的过程中一般状况下能应用其三辊卷板机，机器设备采用其三辊卷板机按三点决策一圆的大道理，有效的对方坯开展其连续的弯折，那样三辊其三辊卷板机在应用的过程中会具备2个传动系统辊和一个压下辊。
尽管弯头在成形的全过程中，沒有对其开展热态的塑性变形缩小，但是其在横截面內部残余了较多的地应力，这一点有关弯头而言，无论是总体或是一部分，都是对其在委曲上产生比较严重的危害。
一切正常状况下，冷扎后的弯头在款式上压根全是张口的横截面，造成不锈钢弯管加工的全部横截面在随意的更改弯曲刚度上较为低，而且在受弯的时候，其很容易展现更改的状况，而且也较为非常容易产出率扭委曲的状况，因而在抗扭的特性行十分差。
而且冷扎成形后的弯头在壁厚上面较为小，而且开展零件中间相互连接的时候，也并沒有在拐角的本地开展加厚型，因而，一部分所承担的集中化载荷在工作能力上還是较为弱的。
弯头较为普遍的应用在化工厂、电力工程、原油和纺织品等工业生产的管道中，在生产加工的方式上关键可以分成挤压成型、坎坷、推制等不一样方式，还可以运用冷拉或是是热处理，在历经数次的试验后终得到，我们在对弯头开展坎坷的时候。
常常会展现弯头展现塑性变形的形变，造成其在边缘线的方向上较为薄，但是内缘线却较为厚，展现横截面的不一样，而且存有必然的椭圆形度，这一点是很多技术专业在历经数次讨论后得到的，而且在应用中获得认证。
以便保证弯头在应用层面的安全系数，在全部管路的标准中，不但对弯头在两侧的厚薄上有一定的标准，在接管的薄厚规定上也是有必然规定，而且有关横截面不在同心度上也明确提出了有关的规定，如今，工业生产上已经对于这类状况采用了对策。
