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大家都知道，在专业弯管加工的过程中，我们会根据具体的对管材施加不同大小的作用力。在力的作用下，从而实现了纯弯曲的效果。在管材进行弯曲的时候，在外力局的作用下，其中性层外侧壁会由于受到了一定的拉力作用而变薄，而其的内侧则会由于力的作用而变厚。
就是在这些力的作用下，才使得管材发生了不同的变化。基于此，如果我们在实际进行弯管加工的时候，发现其质量出现下降的话，那么究其原因，主要是由于受到了这个因素的影响。因此，在相关的生产标准中，专门对于这个问题进行了 明确的规定。其目的就是为了控制这些因素的影响，保证加工的质量。
从之前的内容中，我们都已经明白，在加工的时候，由于材料的外侧受到了拉力的作用，而其的内侧则是受到压力的作用。由于中性轴所在位置会与所选择的加工方法有一定的关系，所以，如果是顶弯式加工的时候，那么其中性轴位于距外壁约1/3的位置。而如果是采用旋弯弯管加工的方法，那么，其中性轴则是位于距外壁2/3处。这是由于薄壁管道弯曲，所以使用这种方法比较有利。
除此之外，还有一个因素的影响也不可忽略。就是我们所选用的管材本身所具备的弯曲性能以及其表面的腐蚀情况等，也和弯管加工的质量有着很大的关系。所以，在实际进行加工的时候，我们必须要实现了解清楚管材的具体属性，并作出正确的判断。另外，弯胎的精度也是需要考虑的原因之一。
所以，对于这种情况，我们弯管加工厂需要从以上的原因进行分析，并采取相对应的措施，这样才能更好的保证弯管加工的质量。
