加工弯管
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为您分享中频弯管的除鳞技术以及热熔连接问题!

2022-07-08 16:29:57

中频弯管的生产加工中,随着用户的要求越来越高,各方面的加工生产技术将逐步上升到更高的水平。选择合适的工艺不仅可以节约管道的生产成本,而且有助于保持管道的质量。除鳞技术是新的生产弯管加工技术,可以有效地提高管道的耐腐蚀性。下面弯管加工厂来为大家具体介绍一下。

1.除鳞是指在加工过程中,采用机械或化学方法去除中频弯管表面的氧化铁皮。带钢表面质量在很大程度上取决于除鳞效果。退火除鳞设备是独自工作的,即在冷轧车间采用高压水和铁砂喷溅除垢的方法去除带钢表面的氧化铁皮。用10MPa高压水,随着技术的进步,二者有机地联系在一起,成为退火除鳞机组。

2.当醋酸含量较高时,应选用含钼、铜的奥氏体矿管材料。纯醋酸除鳞能力弱,无局部腐蚀现象。然而,在生产、储存、运输、使用和加工过程中,由于杂质的存在,会导致对点蚀敏感的中频弯头加速腐蚀。随着醋酸温度和浓度的提高,腐蚀加剧。

中频弯管在使用一段时间后,可能管道的表面会有一些氧化的铁皮。这些氧化铁皮容易掉一地,清洗起来很麻烦。并且这些氧化的铁皮于管道并无益处,因此,有必要及时清除,同时也能增强管道的性能。

弯管加工

中频弯管的热熔连接:

中频弯管与管件的热熔连接是许多厂家在施工时需要做的工作。这需要高温的环境下进行,热熔对接需要做的工作有:

1.加热完成后,应迅速将连接件与加热工具分开,并检查连接件的受热面是否融化的均匀性和是否有损伤。

2.接头两端的连接端应伸出焊机夹具一定的自由长度,并将两个相应的连接部位调直,使同一轴线上的错位量不大于中频弯头旋转接头壁厚的5%。

3.接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,翻边下部的深度不应低于管接头外表面的深度。

4.中频弯管旋转接头的连接面在均匀外力作用下完全接触,并翻边形成凸缘,且凸缘的形状要均匀一致,无气孔、气泡和裂纹。

中频弯管有多种连接方式,其中热熔对接是利用一定的加热条件来实现两者之间的连接,解决了管道长度不足的问题。

以上为大家详细介绍了中频弯管的除鳞技术以及热熔连接相关问题,希望上述内容对大家有所帮助!


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