加工弯管
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浅谈常见的弯管加工方法和加工工艺

2022-09-21 17:00:10

浅谈常见的弯管加工方法和加工工艺

弯管加工在工业中的应用非常的多,常见的弯管加工的方法主要有六种,下面由弯管加工厂为您详细的介绍。具体内容如下:

1、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

2、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

3、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

4、滚扎法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

5、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

6、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

弯管加工

概述蛇形加工弯管以及工艺:

蛇形弯管归于特殊疑问管件,蛇形弯管可分为冷煨和热煨。一般中小管径弯管可以冷弯加工取得;大管径的就需求热弯了。

主要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于修建圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、消费线轨迹、健身器材等多种职业。中频弯管普遍应用于电力、石油、化工、帆海、核工业等工程领域的管道预制中。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推动,中止弯制,弯制出的钢管部分疾速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推动、边弯制、边冷却, 不时将弯管弯制出来。

选用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法完成的。 中频弯管机是选用中频电感应加热,将工件在部分加热的条件下中止曲折。与一般冷态弯管机比较,不只不需求成套的专用模具,并且机床体积也只占相同规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中Z为经济有用的一种。 



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