弯管加工厂的安全操作规程
1.检查机器的主机,辅机,油泵,水泵,空气压缩机等是否处于良好状态。
2.检查中频电源,以确保所有组件均处于良好状态。
3.启动冷却水系统,并将水压调节至所需压力。
4.启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位置,其他阀置于弯头位置。
5.启动中频电源。打开中频电源后,等待钢管的加热温度达到弯头所需的温度,然后开始推动钢管。密切注意前进的速度,加热温度以及功率的上升和下降。推压速度的增加和减少必须与温度相匹配,以确保加热温度。不超温。
6.如果发生水或电源故障,请及时停止机器,并及时移回气缸。
7.首先停止加热电源和油量控制阀。根据加热区的冷却条件,停止冷却水或压缩空气,然后立即松开前卡盘,返回气缸,并停止每个附件系统。
8.有必要确保没有任何障碍物妨碍弯管机周围的机床操作,并始终给履带,螺钉和润滑部件上油。
9.及时填写设备维护记录和设备维护记录。
10.吊装钢管时,首先检查钢丝绳和卡环是否合格。根据起吊重量,应合理使用钢丝绳和卡环,吊起角度应合理。
11.吊装的管道应稳定。员工不得站在要吊起的管道下面。当上下移动模块时,操作员应站在稳定和安全的位置。更换的模块上应该有吊耳。在离开折弯工厂之前,请清洁机器。
弯管加工需要大量设备,可能会伴随一些危险情况。因此,弯管加工厂提醒:工人在加工时应记住并遵守安全操作规程,并安全操作。